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桥梁病害根治、预防性

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桥梁病害根治、预防性


桥梁病害根治-预防性养护维修:桥梁防腐、桥梁泛碱病害根治、桥梁裂缝修复。华固建筑科技专注于桥梁病害维修,工程热线:0951-3877758

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一、桥梁主要病害及处理方法

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为保证桥梁的耐久性,维修处理结束后可对桥梁整体进行涂装防护。如果发现桥梁有其它病害,或上述病害较严重,须及时和设计人员联系,查明病害产生原因,进行针对性的加固补强处理。



二、加固施工流程

    针对结构病害所在位置以及各种加固措施、施工工艺等方面的要求,各桥针对自身病害情况,按照下列工序,有选择性的进行维修处理:

    1.对实际桥梁构造尺寸进行现场核对,并检查病害的发展与增加情况,以确保施工下料准确;

    2.清理混凝土破损、钢筋锈蚀的区域;

    3.对钢筋外露锈蚀部位以及锈蚀探查所确定的钢筋锈蚀区域进行钢筋除锈、阻锈处理;

    4.对混凝土存在的蜂窝麻面、蜂窝、破碎、剥落以及由钢筋锈蚀膨胀引起保护层破损的部位进行修补处理;

    5.对结构各部位存在的裂缝进行灌缝或封缝处理;

    6.梁体翼缘板下增设滴水檐;

7.对梁体外表面进行涂装保护。

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三、维修施工要点

   (一)混凝土破损区域的清理

    蜂窝麻面、松散、空洞、破碎、剥落等损伤部位及钢筋外露区域,应采用人工凿除或高速射水法将该处松散、污损的部分清除,使该部位露出坚硬密实的部分,并保证位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质。

   (二)钢筋锈蚀区域的清理

    1.对外露钢筋表面的氧化层利用钢刷予以清除,使之露出光洁部分;

    2.对由钢筋锈蚀探查确定的钢筋锈蚀区域应对该部位混凝土表面进行清洁处理,确保表面无油污、油脂、蜡状物等影响渗透的污物。

   (三)钢筋防锈、阻锈处理(钢筋锈蚀区域清理完成后)

    1.对外露的钢筋涂刷钢筋保护剂,该保护剂可以直接涂刷于钢筋表面,可以分层使用,每层厚度1~2mm;

    2.钢筋保护剂属化学产品,注意施工过程中采取必要的防护措施;

    3.华固建筑科技钢筋保护剂建议使用量:2~4kg/m2/mm(厚),60~120g/m;

    4.钢筋锈蚀区域采用防锈浸渍剂直接涂刷于混凝土表面,分层使用,涂刷3~5层;

    5.华固建筑科技防锈浸渍剂使用前应彻底清洁基面,要求无尘、无脏物、无油脂、未粉化、无涂料、干燥;

    6.该防锈浸渍剂属化学产品,注意施工过程中采取必要的防护措施;

    7.华固建筑科技防锈浸渍剂是即用型,不能被稀释。用刷子、滚筒或低压手喷设备施工,直至浸透,尽可能不要在阳光直射下使用;

    8.华固建筑科技防锈浸渍剂有很强的渗透性,因此施工时请配带手套、口罩及护目镜,并适当采取护措施,严禁与皮肤直接接触,在水平结构底面施工时,请注意一定不能接触到身体皮肤任何部位,如已滴落到皮肤表面或眼睛,请立即用清水冲洗及时就医;

    9.为提高渗透速度,用华固 建筑科技 防锈浸渍剂处理过的混凝土表面必须在2天后用净水润湿1~2遍;

    10.华固建筑科技 防锈浸渍剂建议总使用量:0.3~0.5kg/m2。

   (四)混凝土破损修补处理(混凝土破损区域清理完成后)

    1.对该区域采用华固建筑科技 (树脂型轻质树脂砂浆)进行修补,使该区域达到密实平整;

    2.华固建筑科技 (树脂型轻质树脂砂浆)是双组份配方,包括水泥添加粉剂和RMB水溶性无毒液体树脂,拌和形成和易性良好的砂浆,可以用抹灰工具直接施工;

    3. 施工后无须润湿或防止水分蒸发,但当厚度太薄或气候太干燥的情况例外;

4. 建议使用量:1.0kg/m2/mm(厚)。

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(五)裂缝封闭处理

    对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行封闭处理,裂缝宽度fw≥ 0.1mm的裂缝采用SB831灌注胶进行灌缝处理,裂缝宽度fw< 0.1mm的裂缝采用涂刷树脂封闭胶进行封闭。裂缝封闭施工可采用壁可法进行,即在注入过程中始终保持3kgf/cm2的压力,修补材料注入到宽度仅0.02mm的裂缝末端,同时均匀缓慢的压力可以将裂缝中积存的空气压入混凝土的毛细孔中,并通过混凝土的自然呼吸过程排出,有效避免产生气阻而确保修补质量。壁可法四、施工细则如下:

    1.表面处理

    a)用钢丝刷沿裂缝走向清理约5cm范围的表面混凝土,仔细清理混凝土的表面;

    b)锤子和钢纤凿除两侧疏松的混凝土块和沙粒,露出坚实的混凝土表面;

    c)用略潮湿的抹布清除表面的浮尘,并彻底晾干,用丙酮去除表面的油污,如缝内潮湿,要等其充分干燥,必要时可用喷灯烘干。

    2.粘结注入座和密封裂缝

    a)制好封口胶,搅拌均匀,用抹刀将少许胶刮在注入座底面的四边,将注入座固定在混凝土上;

    b)注入座的布置应掌握以下原则:沿缝的走向,每米约布置3个,裂缝分岔处的交叉点应设注入座,选混凝土表面平整处设置,避开剥落部位,对于贯通缝,可在一侧布置注入座,另一侧完全封闭,缝宽较大且内部通畅时,可以按每米2个的密度来布置;

    c)封口胶将裂缝密封,与注入座衔接的地方要特别注意。

    3.封口胶的固化

    a)密封完成后,让封口胶自然固化,注意固化过程中防止其接触水;

    b)固化时间:12小时(20℃),6小时(30℃)。

    4.注入灌注胶

    材料:灌注胶

    可用时间:100分钟(20℃)、50分钟(30℃)

    工具:BL或DD注入器、密封良好的进口黄油枪、加线增强管(内径9mm,耐压5kg/cm2以上)、喉箍(蜗轮蜗杆式,直径10~16mm)、阀门、过滤器、桶、搅拌棒、丙酮、秤(精确到10g)、钳子、螺丝刀、生料带。

    施工工序:

    使用BL注入器时:

    a)将注入器的连接端(蓝色)安装在注入座上,把卡口部分的两扣卡紧,用力不要过猛,以免损坏座的颈部,注意使橡胶密封圈处于正常位置。同一条裂缝上的注入器同时安装好;

    b)按顺序连接工具,螺纹配合处用生料带缠绕密封;

    c)将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀,一次能用完一整套包装的量时不必称量;全部混合即可;用量较少时要分别称量两种成分,按规定配比配合;

    d)将混合好的胶装入黄油枪,盖好盖。将黄油枪倒置,打开阀门,推动黄油枪活塞,排除系统中的空气;

    e)当过滤器中有胶流出时,将它连接到注入器的注入端(白色),卡紧卡口,慢慢推动黄油枪的活塞,开始注入。每次推动都要达到活塞的尽头,一般3~5秒推动一下。当橡胶管膨胀至充满限制套时停止注入;

    f)一个注入器注完后,先关闭阀门,再小心的脱开白色端的连接,避免蓝色端之间的连接松动,移到下一个注入器继续注入;

    g)水平走向的裂缝从一端开始逐个注入,倾斜或垂直走向的裂缝要从较低一端开始向上推进。如果注入器膨胀后收缩较快,说明该处裂缝深,缝内空间大,要补灌,直到能保持膨胀状态;

    h)操作时要两人配合,一人操作黄油枪,另一人托扶注入器和阀门,不要让注入座的颈部不正常受力;

    i)对一般裂缝,每公斤胶可灌注12~18只注入器。

    使用DD注入器时:

    a)按顺序连接好工具,螺纹配合处要密封;

    b)将灌注胶搅拌均匀,装入黄油枪,排除系统中的空气;

    c)将过滤器连接到注入器的端头,注入至充满限制套,关闭阀门,取下注入器;

    d)整条裂缝所需的注入器全部注满后,逐个安装到注入座上。

    5.清洗工具

    必须用丙酮反复清洗,除去残余的胶,然后用清水漂洗、晾干.

    6.灌注胶的固化

    a)让灌注胶自行固化,可用手捏注入管以了解固化进程;

    b)固化时间约10~24小时,气温越高,速度越快。

    7.保温措施

    当施工温度在5~15℃时,密封胶SB870及注入胶SB831应选用W型(冬季用)。

   (六)安装滴水檐

    滴水线采用L形铝箔(边长2.5cm),安装在翼缘板距端部15cm处,沿桥纵向布置。

    1.在安装滴水线的部位画线,清理画线区域内的混凝土表面,确保混凝土表面无污物、无孔洞、平整;

    2.在清理好的画线区域内涂环氧树脂底胶,安装滴水线;

    3.有泄水孔的地方,应绕过泄水孔。

   (七)结构表面防护处理

    全桥涂刷混凝土保护漆加强防水憎候处理。



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